4.2.1 高效换热管

　　易圣莱机械设备有限公司设计制造的大型空温式气化器消化及吸收当今欧美发达国家先进设计理念和技术，采用 ￠200 mm并带内翅片的大间距高效气化换热管，有效改变了低温介质在管内的流动形式，换热效果极好。采用前光滑8翅片+后12翅片优化流程设计，使设备低温状态下整体强度更好，换热流程布置更合理，换热效率大大提高。

　　4.2.2设备材质

　　易圣莱机械设备有限公司采用国内质量最好、质量最稳定的铝材并选用世界低温行业专用及认可的3A21(老牌号为LF21)铝合金材料(美国牌号3003)作换热管及受压管材料，其焊接性能、低温性能和传热性能极好。可按用户的各种使用方式和要求选用各种相应材质，采用材质可符合国家标准和美国ASIM及相关标准。

　　4.2.3连接元件

　　所有连接件采用了铝合金材料中强度极高的LD31铝合金材料(美国牌号6063)，很大限度的保证了设备运输、吊装强度。优化设计的"桥"式连接件，其优点在于：a、工作时整体设备可有效自由补偿，消除各界应力，绝不会影响焊缝寿命；b、换热管与换热管之间的间距大大增加，工作时大大降低换热管相互的冷量影响；c、加快化霜时间，防止结霜结冰后膨胀而破坏换热管及影响气化效率。

　　4.2.4外形及整体设计

　　易圣莱机械设备有限公司设计的气化器采用立式直腿，无边框硬连接。工作时周围环境空气自然对流较好，表面结霜很易自动脱落无堆积，化霜时间较短；外形美观、坚固耐用。

　　4.2.5流程及压降设计

　　易圣莱机械设备有限公司产品都采用优化的流程和压降设计，设备使用时绝无偏流、气阻等现象，压降控制在≤0.05MPa 以内，管内流速符合国家燃气管道设计要求。

　　4.2.6 表面处理

　　易圣莱机械设备有限公司在略增加成本的基础上进行了特殊性铝材的抗腐蚀表面处理，处理后的设备经长期使用仍光亮如新。先进的表面抗腐蚀处理，大大提高产品寿命，适合海边城市及有腐蚀的恶劣环境下使用。高压气化器的表面处理增加了发黑工艺，使设备工作时能很大限度地吸收外界热能，增加气化量，并且其运行工况一目了然。

　　4.2.7 脱脂清洗

　　易圣莱机械设备有限公司采用专用清洗溶剂和机械设备来清洗所有原材料和零部件，并采用先进的数显式专用油脂分析仪器进行分析，油脂含量大大低于国家和行业规定的125mg/M2，出厂时 一般控制在≤60mg/M2 左右，完全符合JB/T6896-2006要求。产品出厂时采取有效封口，保证管腔内的清洁度。

　　4.2.8 焊接工艺

　　易圣莱机械设备有限公司气化器焊接由持有原机械部焊接培训中心考核合格的焊接工程师持证施焊，拥有8-12年同类产品焊接经验，所有焊逢采用质量可靠的英国品牌斯米克铝焊丝进行焊接，焊缝成形均匀美观，如同自动焊接。焊接件经机械坡口和去氧化膜处理，弯管与换热管焊接时有二种焊接工艺：1、采用对接焊：采用能耐低温的304内衬工艺环，对接管无错边现象，焊接时无焊瘤产生，确保换热管腔内畅通。2、采用承插焊：此方法焊接强度质量极其稳定，管内绝无任何焊接缺陷，目前欧美等国同类产品均采用此法。

　　4.2.9 严格检验

　　易圣莱机械设备有限公司拥有完善的各种检验手段，对于每批原材料我公司均经过严格复检，所有产品均由操作员工严格按照《产品制造工艺流转卡》签字确认质量再流转到第一道工序制作，拥有气化器、调压撬等专用的生产检验设备/设施和专业人才，每台设备出厂必须经过四道严格检验，即：材料复检、实际操作员工自检、下道工序复检、出厂时检验员总检，保证每台出厂产品质量。